要制作出高質(zhì)量的射頻內(nèi)蒙古連接器，不僅要保證其電氣性能，而且外觀控制也是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。外觀似乎不會(huì)影響其電氣性能的使用，但如果外觀控制不當(dāng)，如外觀擦傷，產(chǎn)品會(huì)加速氧化，直接影響產(chǎn)品的使用壽命?？刂粕漕l內(nèi)蒙古連接器產(chǎn)品的外觀。澳訊電子以普通n型射頻內(nèi)蒙古同軸連接器為例：

一、A類表面檢查

1。檢查銷是否有收縮，R0.4周圍是否有倒角，孔里是否有雜質(zhì)。

2。檢查PTFE是否有反壓（凸臺(tái)合格）

3。檢查內(nèi)孔接觸臺(tái)是否損壞；

4。檢查接觸面是否有壓碎、劃傷或碰傷。

二、B級(jí)表面檢查

1。檢查法蘭表面有無材料短缺、凸起、刀痕和倒角；

2。從端口到尾部檢查1-6個(gè)檢查點(diǎn)，確認(rèn)端口是否缺料，螺紋/銑削表面是否碰傷，回刀槽是否有車削花紋，法蘭表面是否缺料，換線和尾部是否有裂紋，涂層是否有氧化劑，漏銅、水漬印刷。

三、C級(jí)表面檢查

1。檢查水箱是否損壞、變形或材料短缺；

2。加工表面是否有磕碰、劃傷和明顯的刀痕；

3。加工過程中尾部是否變形、斷裂或短路；

4。檢查子銷和母銷是否堵塞、偏心或損壞；

5。涂層是否有氧化、滲銅、水漬。

隨著客戶對(duì)通信產(chǎn)品的不斷升級(jí)，它已不再是以前的粗礦管理。射頻連接器的鹽霧要求較高。如何準(zhǔn)確控制射頻連接器的電鍍耐腐蝕性？這是目前用戶最擔(dān)心的問題。許多射頻連接器公司無法很好地控制它。

我們公司為客戶提供了一套滿意的解決方案：首先，在設(shè)計(jì)階段仔細(xì)選擇產(chǎn)品的材料；其次，產(chǎn)品的鍍層厚度得到有效規(guī)定，產(chǎn)品鍍層厚度清晰，

第三，電鍍后將隨機(jī)檢查電鍍厚度；第四，抽樣檢查完成后，將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行硫化試驗(yàn)和鹽霧試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)失敗進(jìn)行有效分析，找出缺陷的真正原因。

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內(nèi)蒙古射頻同軸連接器的外觀檢查也是重要環(huán)節(jié)

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